精密零件(jiàn)加工(gōng)廠如何提高(gāo)加工(gōng)效率

1.設備選擇要合理。粗機(jī)械零件(jiàn)加工(gōng)主要是切斷了大多(duō)數的機(jī)械加工(gōng)餘量,不需要高(gāo)精密機(jī)械零件(jiàn)加工(gōng),所以粗加工(gōng)應該更大的權力和高(gāo)精度的機(jī)床,完成過程堅持使用一(yī)個(gè)相(xiàng)對較高(gāo)的精密機(jī)器(qì)。粗糙和精加工(gōng)在不同的機(jī)器(qì)上(shàng),可以充分發揮設備能(néng)力,可以延長(cháng)其使用壽命精密機(jī)床。

2.精密零件(jiàn)加工(gōng)廠為(wèi)了保證精密零件(jiàn)加工(gōng)精度,粗和細機(jī)械零件(jiàn)加工(gōng)分别從(cóng)較好的。因為(wèi)當粗機(jī)械零件(jiàn)加工(gōng),切削量大,工(gōng)件(jiàn)的切削力、夾緊力、熱、機(jī)械零件(jiàn)加工(gōng)表面有明顯的加工(gōng)硬化現象,工(gōng)件(jiàn)在較大的内應力,如果粗糙,粗糙的機(jī)械零件(jiàn)加工(gōng)完成後連續,零件(jiàn)精度将很快失去了由于應力重分布。對于一(yī)些高(gāo)精密零件(jiàn)的機(jī)械零部件(jiàn)的加工(gōng)。在粗加工(gōng)和精加工(gōng)後,還(hái)應安排或時效處理低(dī)溫退火過程,消除内部應力。

3.在精密零件(jiàn)加工(gōng)工(gōng)藝路(lù)線,經常安排熱處理過程。地點安排如下(xià):熱處理過程,改善其切削加工(gōng)性能(néng)的金屬,如退火、正火、回火、一(yī)般安排在機(jī)械零件(jiàn)加工(gōng)。消除内部應力,如時效處理,調節治療,如總布置圖,粗加工(gōng)後,但在完成。為(wèi)了提高(gāo)機(jī)械性能(néng)的部件(jiàn),如滲碳淬火和回火,一(yī)般安排在機(jī)械零件(jiàn)加工(gōng)。如熱處理後變形大,但也要安排後面的加工(gōng)過程。