模具配件(jiàn)定期檢修對于模具的使用壽命起到(dào)至關重要的作用。每個(gè)注塑成型位置所需的年(nián)度維修程序，取決于不同的模具循環周期。下(xià)面是一(yī)些模具檢修技(jì)巧，可以讓每個(gè)模具使用者用來保證熱流道、加熱器(qì)、導柱和頂針、成型鑲件(jiàn)等模具組件(jiàn)的有效運行，以防意外情況的發生(shēng)。
1.查看(kàn)散氣孔處是否有預警性的生(shēng)鏽或潮濕現象。如果你在熱流道排氣孔附近發現有生(shēng)鏽或潮濕現象，那就(jiù)意味著(zhe)内部冷凝，或是水(shuǐ)管有可能(néng)破裂。潮濕現象會(huì) 引發對加熱器(qì)緻命的短路(lù)。如果機(jī)器(qì)不是全年(nián)不休地運行，需要在晚上(shàng)或是周末關機(jī)的話，那麽發生(shēng)這種凝結現象的幾率就(jiù)會(huì)增加。
2.記住提醒操 作員(yuán)不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉。要是操作員(yuán)碰巧看(kàn)到(dào)模具水(shuǐ)口處有一(yī)小(xiǎo)片不鏽鋼，有可能(néng)是個(gè)點水(shuǐ)口組件(jiàn)。“清理”掉這個(gè)看(kàn)似是阻礙的東西(xī)常常會(huì)毀掉熱 嘴頭。為(wèi)了不至于破壞熱嘴，請在采取行動前，确認熱流道系統的嘴頭類型，并确保所有操作員(yuán)都訓練有素，能(néng)識别自(zì)己所接觸的不同類型的嘴頭。
3.滑行止扣。對于全年(nián)不休運行的機(jī)器(qì)，這項工(gōng)作應當每周進行一(yī)次。而年(nián)末是個(gè)很不錯(cuò)的時機(jī)，來給這些零件(jiàn)進行一(yī)次例行的潤滑保養。
4.交互校驗加熱器(qì)的電(diàn)阻值。 你應該在剛開(kāi)始使用加熱器(qì)的時候，就(jiù)已經測量過它的電(diàn)阻值，而年(nián)底正是對其再次測量并進行對比的時候。如果電(diàn)阻值有±10%的浮動，就(jiù)該考慮替換加熱器(qì)， 以保證它不會(huì)在生(shēng)産過程的關鍵時刻出現故障。如果從(cóng)來沒有測量過最初的電(diàn)阻值，那麽現在就(jiù)測量一(yī)次，并将所得的數值用作今後檢查該加熱器(qì)時的參考數據。
5.查看(kàn)導柱和導套間是否有磨損的迹象。找尋是否有刮損或擦損等痕迹，這種模具配件(jiàn)磨損是由于缺乏潤滑造成的。如果痕迹隻是剛出現，那麽你還(hái)可以通(tōng)過給 導柱和導套加潤滑劑來延長(cháng)其壽命。假若磨損已很嚴重，那就(jiù)應該更換新零件(jiàn)了。否則的話，型腔和型芯部分可能(néng)無法很好地切合，從(cóng)而導緻零部件(jiàn)腔壁薄厚不 一(yī)。
6.檢查水(shuǐ)流情況。在水(shuǐ)路(lù)出口處連接一(yī)條軟管，讓水(shuǐ)通(tōng)過水(shuǐ)管留到(dào)桶裡(lǐ)。如果流出的水(shuǐ)不清澈或是有顔色，就(jiù)可能(néng)有生(shēng)鏽現象發生(shēng)，而水(shuǐ)流不 通(tōng)暢則意味著(zhe)某處堵塞。如果發現這些問題，就(jiù)将所有水(shuǐ)管再次鑽穿（或是采取你最常用的任何方法進行清理），以保證暢通(tōng)。改進工(gōng)廠的水(shuǐ)處理系統能(néng)夠防止未來 再出現由生(shēng)鏽和阻塞而引發的各種問題。
7.清洗頂針。經過一(yī)年(nián)的時間，頂針會(huì)由于氣體囤積和膜狀雜(zá)質而變得很髒。推薦每隔6~12個(gè)月(yuè)用模具清洗劑好好地清洗一(yī)番。清洗幹淨後，再在頂針上(shàng)塗上(shàng)一(yī)層潤滑劑以防止擦傷或斷裂。
8.查看(kàn)熱嘴的半徑區域是否有斷口。斷口是由殘留在機(jī)器(qì)熱嘴裡(lǐ)的松散變硬的塑料碎片在向前注塑時受到(dào)來自(zì)料筒組件(jiàn)的夾持力所造成的。問題的成因也有可能(néng) 是中心線沒有對準。在發現斷口時，要考慮這兩種可能(néng)性。如果所受的破壞已嚴重到(dào)不能(néng)防止出現花瓣狀洩漏時（模具使用者從(cóng)前使用的一(yī)個(gè)術(shù)語，指在導套和機(jī)器(qì) 的熱嘴頭間出現的塑料洩漏），就(jiù)應該及時更換澆口套。
